掌握如何调试液体灌装机械灌装量很重要！

　　1、首先旋松螺帽然后调节螺杆使下固定杆的位置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变，达到分装量自由调节之目的。螺杆顺时针调节为增量，反之则减量，当中指针有指示。用5ml针管，看标有5ml一边，用10ml针管看标有10ml一边，20、100、500型直接看标尺、指针定量，但由于各个针管粗细不同，实际分装量有误差，以针管刻度为准，也可在开始分装时用量杯量一下准。

　　2、小型液体灌装机调节后随即将螺帽旋紧，使下面固定杆与曲柄紧定牢固。

　　3、旋松螺帽，按不同注射器推拉长度确定上固定杆的正确位置。下边固定杆调好后，转动曲柄使注射器转到上死点后，再将注射器外套管往上提约2mm，以免顶烂针管，再将螺帽旋紧后，方可开机。

　　4、小型液体灌装机装配无误后打开开关，机器工作时，由曲柄带动注射器上下拉动抽液，调节速度旋钮，选择合适的分装速度，开始正常工作，调节调速器旋钮，顺时针分装速度快，反之速度慢。

　　液体灌装机械的注意事项：

　　1、点击触摸显示屏不可用力过度，造成触摸屏损坏。

　　2、点击触摸屏，手指要干燥，切忌用湿润的手指碰触。

　　3、机头下降熔接时，绝不用手触摸上极板，否则会引起高频烧伤及电击。

　　4、调试安装模具时，应将高周开关关闭。

　　5、液体灌装机在调试操作时，只能限制单人操作，否则很危险。

　　6、误操作时机器不正常，请迅速拍击“急停开关”，确认人机安全。

　　7、切勿把手伸进切刀部位，非常危险。

 

　　保养常识：

　　1、每隔两到三个月在轴承、导杆、滚珠丝杆、切刀、伺服丝杆、切刀滑轨等注入润滑油，保持机械畅顺。

　　2、长时间未用时，每隔一段时间热机一次。

　　3、清理台面、极板及机台、高周桶的灰尘及杂物，清理干净。

　　4、经常清理伺服对辊，并将表面处理干净。