全自动化工涂料灌装机

全自动化工涂料灌装机

设备组成：
1. 成套设备由上桶系统、灌装系统、称重系统、封盖系统、栈板供给系统、自动贴标，码垛系统、电器控制、气动控制、真空系统、机架等组成的机电一体化产品。
2.采用韩国凯士集团总部技术，计量精度高，不受物料的影响
3. 称重数值在线显示
4. 净重毛重二种灌装方式
5. 快速慢速二种灌装速度，快给料保证产量，慢给料保证精度；
6. 在灌装量调节范围之内，可任意设定灌装重量及其它重量参数
7. 物料缓冲料斗采用SUS304或316L不锈钢制造。
8. 灌装头、管道采用快装结构，清洗方便。
9. 输送辊道平面距离地面可选：500mm 750mm     
10. 采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。

全自动化工涂料灌装机

设备特点：

1.本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。
2.每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。
3.光电传感器、接近开关等采用的都是*的传感元件，做到无桶不灌装，堵桶主机会自动停机并报警。
4.灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，可以满足不同特性物料的灌装。
5.整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清理方便快捷，与物料接触部位及外露部分均采用优质不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。

1 本机定量灌装是采用恒转速、等分度、定压原理、定酒精度高、调整简单，工作可靠。

2凡与被灌装液体接触部件、均采用不锈钢或无毒聚丙烯材料制造，以确保被灌装液体不受污染，符合食品卫生标准。

3本机主要外露部分，均采用不锈钢制造，外形美观。各传动部件置于机架内，结构紧凑，运行平稳，噪音小。

4定量调节阀附近装微调机构，便于微调机构灌装量。

5若在工作台面附装自动进出瓶机构，便可配在流水线作业线上，实现自动灌装。本机用于各类不含气体的酒、饮料、调料、液体药品以及其他液体的定量灌装，特别是同规格的一批瓶子高度误差在20mm以内，无需调整车就能同时进行灌装。本机不受瓶形的限制，对各种异形瓶均可灌装。

【快加】快加料指示灯  【中加】中加料指示灯    【慢加】慢加料指示灯。

【零区】秤回零指示灯  【上升】升枪指示灯      【下降】降枪指示灯

【推桶】推桶指示灯    【超差】重量超差指示灯  【运行】灌装状态指示灯

【暂停】灌装暂停指示灯【内码】内码显示指示灯【调整】提前量外控调整指示