石油化工防爆灌装机生产线

石油化工防爆灌装机生产线

该设备从提桶的取用环节就采用全自动生产，只需要将相同规格和型号的桶整齐摆放在位置，专业机械手会每次准确取出一个包装桶，通过动力轨道将包装桶精确输送到灌装嘴下面。
适用领域
多种行业各类液体、膏体的定量灌装、封盖、堆垛。

例：石油化工原料、润滑油、油脂、涂料、油墨、油漆、胶水、沥青、洗涤液、清洗剂、食品原料、食用油、添加剂、香精、香油、制药原料、乳业、等。

灌装量调节方便、拆装清洗快捷便利，外形小巧美观，结构紧凑。凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢（常用304，医用采用316L）。*的阀体结构，实现膏、胶、液多用。是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济的灌装设备。

石油化工防爆灌装机生产线

设备特点
一、采用全自动理桶、取桶设备，加速了输送速度。
二、自动灌装装置设有自动计量器，会按照预先设定的标准通过灌装嘴所设定数量直接将物料灌装到传送过来的包装桶里。整个过程准确快捷，不会造成材料的浪费，更不会造成环境污染。装好桶将经过动力轨道传输到下一个环节。
三、 自动理盖、上盖，逐个封口。
灌装好的桶，被准确送到自动理盖机下，分盖机通过机械手，每次吸取好一个桶盖，准确放置到灌装好的桶上面，自动封口机会立即配合动作将桶盖准确挤压，对灌装好的桶进行封口。
四、 自动堆垛，置入托盘。
灌装好的包装桶经过封口包装，传递到自动堆垛机下。自动堆垛机通过专业机械手，将装满的包装桶准确吸取并放置到设定的托盘内。当托盘内涂料桶的个数达到数目，机械手会自动将放置桶的托盘运输到位置。

五、主要特点：

控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好。
灌装枪插入灌注，避免造成物料飞溅桶上。
灌装值到达后，灌装枪自动提起。

可适用四桶位灌装。

六、操作简介：

人工上托盘（含有空桶）到称台上。
自动输送至灌嘴，移动到桶口，自动定位，自动寻口，启动灌装信号。
启动灌装，自动灌装完成后自动寻口下一个桶，开始灌装，直到所有的桶都灌满为止。

控制器自动监测，反馈控制信号。
根据控制信号，通过电磁阀控制，灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。
可根据物料特性设计灌嘴升降控制。

七、可选型

1、自动输送灌装机型
2、小桶、200L桶两用机型
3、200L桶、吨桶两用机型
4、单桶灌装（200L桶单桶灌装）
5、4桶灌装（200L桶4只桶灌装）
6、多灌装头（8桶、12桶）（多产品种类，枪头不能混用时配置）
7、液面下灌装（对于物料流动时会产生泡沫情况时配置）
8、防爆要求（订货，本安、隔爆）